该系列对辊挤压**肥造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括**肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内良好水平。 二、对辊挤压**肥造粒机适用范围广泛,其特征如下: ??1、无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。 ??2、动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。 ??3、原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括**肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。 ??4、特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,居国内良好水平,是国家环境保护适用技术的推广项目。 三、对辊挤压**肥造粒机技术参数: 型号 DGZ-1型 DGZ-2型 DGZ-3型 产量 1-1.5t/h 2-3t/h 3-4.5t/h 成粒率 ≧85% ≧85% ≧85% 功率 15kw 18.5kw 30kw 物料水分 2%-5% 造粒温度 常温 颗 粒 直径 4-10(mm) 强度 6-20N(抗压碎力) 形状 扁球形 四、**肥造粒机结构概述: 整个机器分为四大部分: 1、机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。 2、传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。 3、机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式齿轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。 4、破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球粒与返回料。